小松液压泵维修承诺守信「在线咨询」

在我们进行液压泵维修的时候，经常要遇到的一件事就是，调配液压泵的维修参数，只有在液压泵维修测试后，才会将液压泵装回液压系统中，让它继续工作，那么，常见的液压泵维修参数包括那些呢？

       ①工作压力不同类型和规格的液压泵，其额定压力也不同。液压泵的输出压力。应为执行元件所需压力和系统进油路上的总压力损失之和，包括管路的压力损失及控制阀的压力损失                                                            

        泵的输出压力p。不得超过样本上的额定压力。强调安全性、可靠性时，还应留有较大的余地:一般在固定设备中液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的7000 ^?8000;要求工作可靠性较高的系统或行走设备(如车辆与工程机械)，其液压系统工作压力可选择为泵额定压力的5000^}600oa

        产品样本上的高工作压力是短期冲击时允许的压力。如果每个循环中都发生冲击压力，泵的寿命会显著缩短，甚至泵会损坏。

        泵的高压力与高转速不宜同时使用，以延长泵的使用寿命。

 液压泵维修是液压油泵的重要维护工作，液压泵采用液压系统作为动力，在长期的使用中会遇到一些故障，因此我们要及时进行维修工作，从而保证油泵的正常工作。

     液压泵维修主要包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。下面以齿轮泵为例，介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中，齿轮泵的常见故障有：噪声和压力波动严重；供油不足；液压泵异常或咬合现象。泵在低速运行中泄漏严重，在高速运行中泵的压力略有增加，但由于泵的磨损和内部泄漏，容积效率显著降低，难以达到额定压力。液压泵工作时间长，磨损加剧，油温升高，导致液压元件磨损，密封件老化损坏，密封能力丧失，液压油劣化，终导致失效。当柱塞泵的工作压力达到峰值时，在泵缸筒内360度以内分布在分度圆内的9个柱塞中，只有4个柱塞在主轴前方的圆柱滚子轴承的160度区域受到压缩引起的偏心载荷的反作用力。高压油进入泵出口。这种现象使得轴承承受由主轴变形和多峰型突然冲击引起的偏心载荷。在这两种外力作用下，轴承不可避免地产生边界应力集中，即“偏移载荷边缘效应”，这必然会降低轴承的额定使用寿命，同时也会影响泵的软寿命。

液压泵维修的简单诊断方法，可检查机器是否有液压故障

听：用听觉来判别液压油泵工作是否正常等。 一般有四听：

（1）听噪声．听听液压油泵工作时的噪声是否 过大；溢流阀等元件是否有尖叫声。

（2）听冲击声。指工作台液压缸换向时冲击声是否过大； 液压缸活塞是否有撞击缸底的声音；换向阀换向时是否有撞击端盖的声音。

（3）听泄漏声。即听油路板内部是否有微细而连续不断 的声音。

（4）听敲打声。听液压泵运转时是否有敲打声。