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液压泵维修是指液压泵、液压元件、液压设备和液压系统的故障诊断与维护，液压元件表面摩擦损伤和断裂损伤的修复，液压泵的安装、调试、使用与维护系统和故障诊断。液压设备由机械、液压、电气等设备组成，故障种类繁多。一定的故障现象可能由多种因素引起，所以对液压故障的分析必须能够理解液压系统原理图，对原理图中各组成部分的作用有一般认识，然后根据故障现象分析，由于许多因素造成的失败原因，需要逐一分析，把握。只有生活在主要矛盾中，才能更好地解决和消除这些矛盾。在液压系统中，工作流体在部件和管道中的流动很难从外部理解，海南液压泵维修，给分析和诊断带来了更多的困难。因此，人们需要具有较强的分析判断能力。找出机械、液压、电气等复杂关系中的故障原因和部位，液压泵维修价格，及时准确地排除。

液压泵是大多数机械设备的动力系统，对于机械来讲，强有力的传动系统影响着设备的工作效率以及质量，在使用设备的过程中我们要尤其注意泵的维护工作。

液压泵是为液压传动提供加压液体的液压元件，也是一种泵。尽管不同类型的液压泵的结构有很大的不同，但在安装、使用和维护方面有许多共同点。如果操作不规范，可能导致故障。液压泵的作用是将动力发动机（如发动机、内燃机）的机械能转化为液体的压力能。根据需要可调节的输出流量称为变量泵，不能调节的流量称为定量泵。液压泵可以安装轴承或法兰。泵和电机应使用通用轴承座。法兰和基础应足够坚固。特别注意：油箱上不应安装流量大于（或等于）160L/min的活塞泵。液压泵输出轴与电机之间应采用弹性联轴器。严禁在液压泵轴上安装皮带轮或齿轮传动液压泵。如果必须使用皮带轮或齿轮与泵连接，柱塞泵修理厂家，则应安装一对支架以安装皮带轮或齿轮。支架与泵轴的同轴度误差不大于0.05mm。

液压泵容积效率低的故障原因分析

1、液压泵装配不良导致容积效率低下，具体情况分为以下几种：

①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配，按技术要求选配间隙

②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀

③叶片和转子反装——纠正方向重新装配