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液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法

液压泵供油量不足——排除方法：

①原动机转速不够——排除方法：找出原因，进行调整

②吸油过滤器滤网堵塞——排除方法：清洗或更换滤芯

③油箱中油量不足或吸油管径过小造成吸油困难——排除方法：加足油量、适当加大管径，使吸油通畅

④密封不严，摊铺机液压泵维修，有泄漏，空气侵人内部——排除方法：拧紧有关接头，防止泄漏或空气侵人

⑤油的勃度过大——排除方法：选择翁度小的油液

⑥液压泵轴向及径向间隙过大，内泄增大——排除方法：适当修复液压泵

⑦变量机构失灵——排除方法：检修或更换

在从事液压泵维修的时间中，所经手的液压泵数以千计，其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分， 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致，真正是液压泵质量问题造成的液压泵维修情况很少，当然， 那些液压泵除外。而，使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中，很多机手都没有将这个问题重 视起来。

        以工作液为液压油而言，选择合适的粘度是很重要的，在液压系统中，液压油粘度过高，可能使泵产生空蚀现象，陕西液压泵维修， 并导致液压油内摩擦增加，使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低，水泥搅拌车液压泵修理，会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有良好的粘度-温度性能。

        工作压力因设备的要求而定，我矿各种卡车，液压举升是2500psi压力，因此选用工作液特别重要，而且油在工作时 产生的泡沫多，易生成胶质，堵塞过滤器，同时油的抗磨性能差，有腐蚀性，缩短了泵的工作寿命，压路机液压泵维修，所以合理选用 液压油是很重要的。

液压泵维修中常见欠速故障的原因

负载下工进速度明显降低。有以下因素：

       1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；

       2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：

       3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；

       4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。

        5、液压系统内进有空气。